SMC電磁閥閥門的閥桿彎曲故障處理方法
SMC電磁閥閥座密封面出現(xiàn)銹蝕坑，沖刷溝痕等缺陷，對(duì)無表面滲氮處理的閥件，缺陷深度小于0.5mm時(shí)，應(yīng)視密封表面損壞程度的不同，直接進(jìn)行研磨加工消除或采用經(jīng)車床加工，再研磨加工的方法。對(duì)閥件有表面滲氮處理的，應(yīng)在消除閥頭、閥座密封面缺陷后重新對(duì)閥件進(jìn)行滲氮處理。

 當(dāng)SMC電磁閥閥門的閥頭、閥座密封面出現(xiàn)缺陷深度超過0.5mm時(shí)，應(yīng)堆焊，然后SMC電磁閥要求。把新門組裝，拆下舊閥門，清掃干凈管口兩法蘭密封面，刷上鉛粉油，Z后將新門就位，裝上墊片，對(duì)稱旋緊法蘭緊固螺栓即可。

 對(duì)焊接式SMC電磁閥閥門，更換前應(yīng)將新門解體檢查，如是合金閥門，則需對(duì)閥門各零部件材質(zhì)的驗(yàn)證全部合格。割下舊門修兩管口坡口，將新門的閥座就位焊接，如是合金閥門焊前應(yīng)預(yù)熱焊后熱處理，待焊口超聲波探傷、硬度檢驗(yàn)均合格后，更換密封件，將新門組裝。
SMC電磁閥閥桿彎曲造成閥門開關(guān)不靈活時(shí)，應(yīng)對(duì)閥桿進(jìn)行校直處理，其方法有靜壓校直、冷作校直和火焰校直三種。
(1)靜壓校直法。靜壓校直閥桿，一般是在校直臺(tái)上進(jìn)行，校直臺(tái)是由兩個(gè)V型鐵、平板、壓力螺桿、壓頭、手輪、百分表和表座組成，如圖7-12所示。

SMC電磁閥閥門的閥桿彎曲故障處理方法

1)用百分表測(cè)量出閥桿各部位的彎曲值，并做標(biāo)記和記錄，確定彎曲Z點(diǎn)和Z低點(diǎn)。
2)把SMC電磁閥閥桿Z大彎曲點(diǎn)朝上，放在兩個(gè)V型鐵，操作手輪，使壓頭壓住Z大彎曲
 點(diǎn)，慢慢加力使閥桿Z大彎曲點(diǎn)向相反方向壓彎。
3)閥桿壓彎量應(yīng)視閥桿剛度而定，一般為閥桿彎曲量的8～15倍。
4)閥桿在校直壓彎后，壓彎校正的穩(wěn)定性隨壓彎量的增加而提，也隨旋壓時(shí)間延長而提。
(2)冷作校直法。冷作校直法是用圓錘、尖錘或用圓弧工具敲擊閥桿彎曲的凹側(cè)表面，使其產(chǎn)生塑性變形，受壓的金屬層擠壓伸展，對(duì)相鄰金屬產(chǎn)生推力作用，彎曲的閥桿，在變形層的應(yīng)力作用下得到校直，在作閥桿校直時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)SMC電磁閥閥桿彎曲量不大于0.5mm。
2)SMC電磁閥閥桿與填料接觸的圓柱面，不采用冷作校直法。
3)SMC電磁閥閥桿用冷作校直法完畢后，被錘擊部分應(yīng)用砂紙研磨膏打磨拋光。
(3)火焰校直法?；鹧嫘Ｖ狈ㄊ窃陂y桿彎曲部分孤Z點(diǎn)，用氣焊的中性焰快速加熱到450℃以上，然后迅速冷卻，使閥桿彎曲軸線恢復(fù)到原有的直線形狀。在閥桿火焰校直時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)SMC電磁閥閥桿直徑小、彎曲量小的，校正溫度可低一些，反之則應(yīng)些。
2)SMC電磁閥閥桿的加熱尺寸帶寬度應(yīng)接近閥桿直徑，長度為直徑的2～2.5倍。
3)SMC電磁閥閥桿的加熱深度對(duì)校直量有直接影響，加熱深度超過其直徑的1／3時(shí)，加熱深度增加，校直量減少。